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2019-10-30

顶呱刮中奖规则 www.wfqsoy.com.cn 集團網站:神木煤化能源公司提前73天完成13億千瓦時年度發電任務

集團網站:神木煤化能源公司氨法脫硫實現達標達效目標
2019年10月15日 205 崔竹亞 方新軍 徐曉林 字號
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近十年來,神木煤化能源公司的氨法脫硫走過了一條艱難曲折的道路,最終實現了消除瓶頸、達標達效的目標?;毓斯櫳?,總結優秀經驗,就是要以當下為起點,清零再出發,向著更高的目標努力前進。



“困局”


神木煤化能源公司的氨法脫硫從無到有、從弱到強,經歷了很多的曲折與考驗,總結起來,遇到的困難可以分為三個階段:


第一個是20117月份,由青島中舟承建的一期脫硫裝置投入運行,但因設計上存在缺陷,短時間試運行后徹底停運,并于2016年拆除重建。


第二個是201411月份,由江南環保承建的二期3#、4#鍋爐煙氣脫硫裝置分別投入運行后,因出料不正常進行了技術改造,于201510月份調試正常后投入運行。對于當時而言,氨法脫硫完全是一個陌生領域,因為煙氣氨法脫硫屬于典型的化學吸收反應,必須按照化工廠的模式進行管理。而該公司起初并未意識到脫硫裝置的投運將會帶來巨大困難與挑戰,就沒有充分做好人員培訓、規程制訂、三查四定、聯動試車等方面的準備工作。裝置投運后二級泵出口管道經常發生爆管,脫硫塔塔內嚴重集料、掛料,導致塔內多處噴頭堵塞,噴淋管支架被壓塌。同時由于噴淋不工作、煙氣超溫造成防腐層脫落、集液盤漏液等等,脫硫裝置常常運行一月左右,就要停爐停塔檢修消缺一次,嚴重影響發電的穩定性。  


第三個是2017年,由江南環保以超低排放為目標承建的一期脫硫也存在很多問題。建成后的1#、2#脫硫塔3臺一級泵全部不能正常運行,投入運行時脫硫塔液位就不斷上漲、循環槽液位急劇下降,脫硫塔液位超指標翻倍在運行,稍有不慎脫硫塔就返液至引風機內,導致引風機房漿液成河。由于是同一設計廠家,二期脫硫存在的問題也在新建的一期脫硫上重復發生,其中有大家對氨法脫硫的特點認識不到位的問題,也有承包方技術上配合不力的問題,多種影響因素交織在一起,形成了一期脫硫的困局。


脫硫裝置的不良運行狀況不僅制約了發電任務的完成,還嚴重影響著脫硫工段全員的工作熱情。因為現場跑、冒、滴、漏現象比比皆是,環境面貌臟、污、亂、差隨處可見,脫硫工段必須經常奮戰在處理泄漏、清理堵塞的第一線,身上沾滿硫酸氨漿液,散發著陣陣異味,幾乎穿不上干凈的衣服。脫硫單塔運行周期只有2030天,而且常常是一個塔剛檢修完另一個就要停運,兩屆的脫硫工段長因為心理上、精力上不堪重負而辭職離廠。當時的脫硫是誰看見都頭痛、誰來了都想跑,是該公司發電最大的“敵人”、最痛的短板。



“破局”


2017年年底,為徹底解決脫硫塔運行長期惡化的問題,該公司的電廠經理班子經討論研究決定,招聘一名懂化工工藝、有化工生產經驗的技術人員進行專項指導,把生產科技術員王育明調到脫硫工段任負責人,并安排具有化工生產管理經驗的秦斌配合開展技術工作?;鉤閃⒘艘悅狀豪濁M返募際豕ス匭∽?,由技改辦韓永清、辛海濤等人負責考察調研,制定出一個個具體的技改方案,對一、二期四臺脫硫塔逐一進行消缺恢復。


經過十余次的技術攻堅,各項技改工作有序推進。該公司將原來的二級泵出入口、二次風管、沖洗水管、硫銨排除出泵出入口、一級泵出入口的原玻璃缸管道進行重新設計,把原來的玻璃鋼全部更換為不銹鋼。在1、2級泵的入口濾網處增加手孔,便于在運行時對濾網進行清理。對1#、2#、4#3臺塔內防腐進行更換和修復,將4臺塔集液器均更換為不銹鋼集液器,4臺塔的二級噴淋層全部更換為不銹鋼管道和支架。


在每臺脫硫塔投運后,該公司還制定了嚴格的指標控制范圍,每天進行參數分析,針對出現的異常情況,當班人員下班后必須認真分析、查出原因,及時上報解決。組織人員開展專題培訓,從每一個系統、每一個閥門一步步抓起,要求所有相關人員熟練掌握設備的原理、用途和作用。為了給鍋爐車間減輕負擔,還把檢修職能從鍋爐車間轉移到設備科。功夫不負有心人,經過幾番艱辛努力,脫硫工段全員的專業知識提高了,業務技能提升了;脫硫運行周期大幅度提高,電廠的發電量大幅度增加,特別是1#脫硫塔已經穩定運行一年零2個月。這是一個驚人的變化,一個了不起的成績。


截至到2019625日,脫硝脫硫用氨水10635.898t,較去年同期14094.577 t降低3458.679t,產出硫酸銨6407.15t,較去年同期3038.05t超產3369.1t。經過王育明、秦斌等脫硫人員的共同努力,硫酸銨的含水量大大降低,硫酸銨的品質有了明顯提高,售價也從每噸200多元漲到400元。脫硫裝置的長周期穩定運行,使跑冒滴漏得到有效控制,防腐保溫、設備標式正在規范制作,現在脫硫的面貌已經煥然一新,曾經的“臟、污、亂、差”早已成為歷史。