電化分公司2016年創新紀實
2016年12月15日 574 信息員 字號
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創新改造促發展,攻堅克難穩生產。生產企業只有不斷地技術創新、不斷地攻堅克難,才能降低生產成本,才能促進企業的健康發展。電化分公司秉承“大眾創業、萬眾創新”的宗旨,本著“實事求是、求真務實”的精神,在2016年里動員、鼓舞全員踴躍參與到了創新中來,學習外單位創新成功例子,結合分公司實際,敢于創新、敢于創造,在分公司展開了轟轟烈烈的創新潮?;毓私衲甏蔥賂腦烊〉玫某曬?,主要以極具代表性的三次創新作以重點分析。

    一、眾志成城、攻堅克難,1#電石爐達產達效

1#電石爐從2014年以來一直處于病態運行,設備隱患、故障頻發,生產裝置運行周期縮短,一直是電化分公司繼續向前發展最大的瓶頸,嚴重制約著電化分公司向更高目標發展。

2016年9月初電化分公司特別成立了關于“1#電石爐穩定爐況”攻關小組,從1#電石爐硬件、軟件、人員配置等進行全方位攻關。1#電石爐攻關分兩個階段完成,第一階段從9月15日至10月15日,第二階段從10月16日至11月31日。在攻關期間,每天下午16:30攻關小組主要成員要對1#電石爐當日生產運行進行分析總結,對暴露出來的隱患及時整改,并根據生產實際,對下一步操作進行分解安排,并以書面的方式向操作工下達操作要求。以7天為一個攻關小周期進行小結,以30天為一個大周期主要從設備、工藝、原材料等方面進行一次階段性的總結,并安排下一周期重點工作。

通過攻關小組成員共同努力,特別是攻關關鍵人員的奮力拼搏,克服了1#電石爐運行基礎差、攻克了1#電石爐在攻關期間因原料石灰質量大幅波動的困難。從攻關開始1個月以來,通過設備全面檢修、業務能力培訓、管理理念的調整等一系列措施,到10月初,該爐已經達到了攻關目標,運行狀態良好。到11月初,1#電石爐達到了穩產200t/天的目標,在11月份,1#電石爐電石產量6151.38噸,電石平均質量293L/kg,在四臺電石爐中取得了綜合排名第一的好成績,達到了預期攻關的目的。

    一、技術創新、降低生產成本

2016年后半年在煤炭行業大市場環境的影響下,煤炭價格一路飆升,致使煤炭中料價格隨之上漲。能源公司從目前企業所處的市場大環境角度出發,以挖潛增效、改革創新為抓手,制定企業戰略目標,委派電化分公司副經理張憲軍赴湖北丹江口電化公司調研、考察中料摻燒小料成功先例。

10月16日電化分公司首先按中料、小料為10%的比例進行試摻燒,期間沒有引起電石爐的波動。從10月28日開始每隔2~3天調整一次中、小料摻燒比例(按10%、20%、30%的比例逐步提高),到11月3日中料與小料按50%的比例摻燒。在摻用過程中,控制蘭炭中、小料均勻摻用是面對的主要難題,原料車間不斷嘗試新方法,分公司也為此多次召開專題會,參與人員獻言獻策、集中智慧、達成共識,在下料口位置進行技術改造、操作方法規范等,解決了蘭炭中、小料的均勻摻用問題,目前可以自如、有效控制摻用比例,達到了穩定摻用的目的。小料的固定碳含量一般較中料低4個百分點,含沫率較高,質量很不穩定,致使電石爐配比的調整難度加大,操作電流波動較大,爐內粉料增多,電極不易深入,電石爐塌料次數增多,對此,電化分公司制定了一系列應對措施,單爐至多4天必須測量一次電極長度、處理一次料面,并將爐內粉料扒出爐外清理,不斷摸索,調整爐料配比,控制電極入爐深度,最后在大家共同的努力下,電石爐達到了穩定生產的目的。預計到112月底蘭炭中、小料摻燒比例將逐步提高至70%、100%。

目前煤炭市場中料與小料差價為60元,如全年都使用小料蘭炭即24萬噸,未來噸差價按45元計,也可為公司節支1000萬元左右。

    二、創新改造、降低物料破碎

電化分公司原料轉運系統存在先天設計缺陷,物料必須經過5級落差轉運,才能入爐,比正常的電石生產廠家多出3級,造成石灰、蘭炭的破碎率增加5%以上,動力消耗也是隨之上升。為此,電化分公司專門成立了轉運系統技術攻關小組,對配一、配二日料倉、原料倉全部有落差的下料口加裝溜槽,消除跌落、減少粉末,經過技術改造后粉末率較原來降低了約10%。

為了徹底解決物料在轉運過程中產生物料破碎、粉末,電化分公司副經理張憲軍首先提出在皮帶下料口通過技術改造,將原來直桶下料改造為螺旋下料,物料直接通過螺旋下料管到達下一級料倉降低了破碎率。11月底分公司通過與技改廠家簽定合同,廠家提供設備、技術,并施工完成改造項目,12月初開始經過連續幾天奮斗拼搏、克服嚴寒粉塵,現已完成3個螺旋下料技術改造,經現場實際驗證,改造后的效果顯著,徹底解決了因落差大而導致物料破碎率增大的難題,物料粉末率得到了大幅降低,預計12月下旬所有皮帶下料口螺旋將全部改造完成。

長期以來蘭炭粉末率偏高,給電石爐操作帶來較大的困難,通過對綜合篩分樓1#2#蘭炭原料倉高效振動篩耐磨篩板(規格:3×3mm)改成為耐磨篩網(分級粒度:2.2×2.2mm),把鋼板篩板改造為網狀篩網,增大篩分面積,提高蘭炭過篩率,經過篩網更換前后蘭炭對比,蘭炭粉末幾乎全部經過篩網篩至粉料倉,達到了預期的目的。

到2017年元月初,轉運系統經過創新改造后,破碎率、粉末率極低的物料進入電石爐,能極大地減少粉末,爐內形成良好的料層結構,給操作帶來便利,電石爐長周期穩定運行將成為常態化,為2017年生產任務的完成奠定了堅實的基礎。

    三、結束語

1#電石爐攻關、蘭炭摻燒小料、皮帶下料口螺旋改造等等創新改造是電化分公司2016年技術創新改造的一個縮影。在集團公司技術創新的倡導,能源公司大力支持下,相信在2017年我們將有更多、更好的技術創新項目,技術改造層出不窮,為企業的良性發展注入新的血液、新的動力。(張憲軍  高向龍